全自動(dòng)點(diǎn)膠機常見(jiàn)問(wèn)題主要還是閥門(mén)問(wèn)題，[敏感詞]全自動(dòng)點(diǎn)膠機廠(chǎng)家深圳天豐泰為您介紹一下在使用全自動(dòng)點(diǎn)膠機膠閥時(shí)的故障及解決方法。?

1.出膠尺寸不一致：

當出膠不一致時(shí)，主要是由壓力缸中儲存的流體或不穩定的氣壓引起的。入口壓力調節器應設置為比出廠(chǎng)時(shí)的[敏感詞]壓力低10到15 psi。壓力缸使用的壓力應高于調壓器的中間位置，應避免使用壓力表低壓部分中的壓力。全自動(dòng)點(diǎn)膠機膠閥的控制壓力應至少為60psi，以確保穩定的膠水輸出。后，檢查涂膠時(shí)間。如果少于15/1000秒，膠水將不穩定。涂膠時(shí)間越長(cháng)，涂膠越穩定。

2.針頭直徑過(guò)小

這種情況通常在閥門(mén)關(guān)閉后發(fā)生。這種情況的95％是由于所用針的直徑較小。針頭太小會(huì )影響液體的流動(dòng)并引起反壓，這將導致閥關(guān)閉后不久滴落。開(kāi)始使用時(shí)，過(guò)小的針頭也會(huì )影響氣泡的排出作用。只需更換較大的針頭即可解決此問(wèn)題。錐形斜針產(chǎn)生小的背壓，液體流動(dòng)平穩。關(guān)閉膠閥后，液體中的空氣將泄漏。因此可以先排除液體中的空氣，或使用不易產(chǎn)生氣泡的膠水?；蛟谑褂们皩⒛z離心以脫氣。