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ab點(diǎn)膠機工作中產(chǎn)生氣泡引起的原因,有什么好解決方法

時(shí)間:2023-11-07| 作者:admin

給企業(yè)的生產(chǎn)提升了很大的量,當然,自動(dòng)化設備在工作中,也避免不了會(huì )出現一點(diǎn)問(wèn)題,而對這些問(wèn)題,要如何處理呢,今天來(lái)聊聊其中一種自動(dòng)化設備,接下來(lái)看看ab點(diǎn)膠機工作中產(chǎn)生氣泡引起的原因,有什么好解決方法。


  1、工作環(huán)境不清潔


  如果生產(chǎn)工廠(chǎng)的環(huán)境長(cháng)期不清潔,可能會(huì )影響點(diǎn)膠機的運行,因此工作工廠(chǎng)應徹底清潔。


  2、混合粘合劑的方法不正確


  攪拌阿布膠時(shí),先順時(shí)針轉動(dòng)一會(huì ),再逆時(shí)針轉動(dòng)一會(huì ),這樣更容易形成氣泡。攪拌時(shí)要注意順時(shí)針攪拌,盡量保持一個(gè)方向,注意不要攪拌得太快。


  3、ab點(diǎn)膠機密封性能差


  氣泡的形成可能與自動(dòng)售貨機設備上的密封有關(guān)。膠桶或膠閥密封不良可能會(huì )產(chǎn)生氣泡等影響涂膠效果,需要進(jìn)一步檢查和維護。


  4、涂膠時(shí)間太長(cháng)


  如果AB膠混合后放置時(shí)間過(guò)長(cháng),粘度會(huì )增加,工作時(shí)容易產(chǎn)生氣泡。使用時(shí)注意AB膠混合后的排出,并盡量縮短工作時(shí)間。


  5、膠水用量過(guò)多


  如果許多ab膠的形狀太大,粘合劑會(huì )很快硬化,隨著(zhù)時(shí)間的推移,粘合劑會(huì )變得非常粘稠,從而難以排出氣泡,使用時(shí)請根據點(diǎn)膠工作量進(jìn)行配制膠水。


  6、沒(méi)有真空脫泡或時(shí)間不夠


  真空消泡是去除氣泡的方法,一般建議時(shí)間控制在6-8分鐘以?xún)取?

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  如何解決ab點(diǎn)膠機的氣泡問(wèn)題


  ab點(diǎn)膠機行業(yè)中經(jīng)常會(huì )出現點(diǎn)膠泡沫的情況,這些通常是由某些東西未按預期工作引起的,如果在使用點(diǎn)膠機時(shí)出現氣泡,可以通過(guò)以下三種方法解決。


  1、真空脫泡


  制作一個(gè)可以快速抽出至少 29 英寸汞柱真空的泵,將環(huán)氧樹(shù)脂放入其中,然后對內部環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行抽真空以除去任何氣泡。


  2、離心機


  要去除分配器分配閥中的氣泡,需要以 1000-3000 RPM 運行離心機 3 分鐘以去除氣泡。


  3、加熱


  將膠水預熱至35℃-40℃約10分鐘。如果環(huán)氧樹(shù)脂中仍有很多氣泡,可以稍微增加加熱時(shí)間。


  綜合所述,對于ab點(diǎn)膠機產(chǎn)生氣泡的原因有,設備密封性能差、膠水量多、沒(méi)有真空脫泡等,本文還提出了解決方案,如出現氣泡問(wèn)題,可以參考本文內容。

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