電子產(chǎn)品在眾多行業(yè)中很熱門(mén)的產(chǎn)品，如手機、手表、電腦等，在這些電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，需要用到不同的自動(dòng)化設備，如ab灌膠機、自動(dòng)焊錫機、鎖螺絲機等，有了這些自動(dòng)化設備的加入，對產(chǎn)品的加工提升了效率，每一種自動(dòng)化設備在使用過(guò)程都的方法和技術(shù)，今天來(lái)聊聊其中一種自動(dòng)焊錫機廠(chǎng)家分享日常操作技巧和方法。

　　1、掌握加熱時(shí)間，自動(dòng)焊錫機可以直接在控制面板上設置預熱時(shí)間。

　　焊接時(shí)可以使用不同的加熱速率，例如，當使用小烙鐵焊接大零件時(shí)，如果烙鐵頭形狀不好，可能需要延長(cháng)時(shí)間才能滿(mǎn)足焊接溫度要求。延長(cháng)加熱時(shí)間通常會(huì )對電子裝配產(chǎn)生負面影響，原因如下：

　　a、長(cháng)時(shí)間加熱會(huì )導致焊點(diǎn)的結合層超過(guò)適當的厚度，降低焊點(diǎn)的性能。

　　b、如果印刷電路板或塑料受熱過(guò)多，它們會(huì )變形和劣化。

　　c、如果受熱，組件可能會(huì )改變性能或發(fā)生故障。

　　d、焊點(diǎn)表面因助焊劑揮發(fā)而失去保護力而氧化。

　　底線(xiàn)：時(shí)間越短，越能確保焊料潤濕焊縫。

　　2、保持適宜的溫度。

　　當使用熱烙鐵調節焊點(diǎn)以減少加熱時(shí)間時(shí)，會(huì )出現另一個(gè)問(wèn)題，焊錫絲中的助焊劑沒(méi)有足夠的時(shí)間流過(guò)被焊接的表面并過(guò)早蒸發(fā)，焊料熔化太快，影響助焊劑性能，由于溫度太高，即使加熱時(shí)間短也會(huì )出現過(guò)熱現象。

　　3、修正烙鐵頭的正確位置：

　　對焊點(diǎn)施加外力可能會(huì )導致焊縫損壞，嚴重時(shí)可能導致產(chǎn)品故障。除了以上三點(diǎn)需要注意全自動(dòng)焊錫機的操作技巧外，焊錫工作還有幾種常用的方法，如焊接部位的表面處理、焊前的預焊、拿鐵等。清潔頭部、強化焊接部位等。由于這些對于一些焊錫工來(lái)說(shuō)是要了解的知識，這里就不詳細解釋了。

　　綜合所述，通過(guò)自動(dòng)焊錫機廠(chǎng)家分享的使用技巧，日常操作自動(dòng)焊錫機可以參考本文的方法和技巧，對整個(gè)生產(chǎn)效率也有很大的幫助。