隨著(zhù)各大行業(yè)生產(chǎn)需要，一些自動(dòng)化設備也隨之誕生，如ab點(diǎn)膠機、自動(dòng)灌膠機、自動(dòng)擰螺絲機等，常用于電子產(chǎn)品，LED封裝、汽車(chē)行業(yè)等，而這些設備在工作前，都需要進(jìn)行調試，調試完成才能對產(chǎn)品進(jìn)行加工，今天就為聊聊其中一種自動(dòng)化設備，精密ab點(diǎn)膠機工作中如何調試，需要注意哪些方面。

    精密ab點(diǎn)膠機在調試時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：

    1、水平層級

    精密ab點(diǎn)膠機平臺需要水平。良好的平臺層次是底層調試的一半。放置得當的層級可以避免一系列應用問(wèn)題，例如點(diǎn)位未對準、膠水積聚和流失以及膠水溢出。

    2、點(diǎn)膠高度

    需要用精密ab點(diǎn)膠機調整涂層高度。如果針尖距離產(chǎn)品杯面的距離過(guò)長(cháng)，會(huì )造成粘膠拉入問(wèn)題。如果應用高度太低，您會(huì )遇到產(chǎn)品粘針、爬針和膠層不均勻等問(wèn)題。

    3、針頭的大小

    在加膠水過(guò)程中，應根據產(chǎn)品的大小選擇針頭。針的內徑約為膠點(diǎn)直徑的一半。選擇合適的針頭，保障了膠點(diǎn)的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。

    4、設置點(diǎn)膠機出膠時(shí)間

    涂膠量應為產(chǎn)品間距的一半，以確保有足夠的膠粘劑粘合元器件，避免過(guò)多的膠滲透。精密上膠機的出膠量可以通過(guò)調整出膠時(shí)間來(lái)控制。應用過(guò)程中，也可根據環(huán)境條件（工作場(chǎng)所溫度、粘合劑粘度、應用速度等）設定應用時(shí)間。

    5、ab點(diǎn)膠機壓力決定出膠量，點(diǎn)膠速度影響點(diǎn)膠效果。高壓會(huì )造成噴膠、過(guò)膠等問(wèn)題，影響點(diǎn)膠產(chǎn)品的美觀(guān)。壓力過(guò)低會(huì )出現涂布不均、附著(zhù)力差等問(wèn)題，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中，需要根據膠粘劑的粘度、生產(chǎn)現場(chǎng)的環(huán)境、溫度等來(lái)設定壓力。如果溫度太低，粘合劑的粘度增加，流動(dòng)性變差。此時(shí)應加大壓力值，反之亦然。

    綜上所述，對于精密ab點(diǎn)膠機的調試，通過(guò)本文有了一個(gè)大概的了解到了需要注意點(diǎn)，如點(diǎn)膠高度、針的大小、出膠時(shí)間設置等。