雙液灌膠機應用于電子行業(yè)、電源行業(yè)、LED行業(yè)等，在這些行業(yè)的應用中，雙液灌膠機是如何生產(chǎn)制造的呢，雙液灌膠機設備運作主要部分都有哪些，接下來(lái)看看雙液灌膠機設備運行，都有哪些部分組成。

　　雙液灌膠機可自動(dòng)實(shí)現雙組份膠的定量定位灌膠作業(yè)，出膠路徑和出膠量由程序控制，保障系統正常運行的關(guān)鍵部件分為“罐”、“泵”、“頭”、“控制”和“空”。

　　料罐： 料罐及配件：用于儲液、恒定料溫、均衡進(jìn)料和準確計量。通常為A罐、B罐，三層結構帶攪拌（耐酸不銹鋼內罐、帶螺旋導流板的加熱/冷卻夾套、外聚氨酯硬泡保溫層）或鋼制單層密閉罐。

　　清洗液罐：利用壓縮空氣將清洗液儲存或輸送到注射頭，使混合頭和混合室在每次注射后自動(dòng)清洗和干燥，以方便下次注射（使用靜態(tài)混合器時(shí)，沒(méi)有清洗液罐）因為更換靜態(tài)混合器不需要清洗。

　　“泵”：計量泵及其傳動(dòng)、調節、顯示裝置：計量泵是保障計量精度的關(guān)鍵，需要一定的耐熱性。

　　外形美觀(guān)、耐壓、無(wú)泄漏、精密壽命、簡(jiǎn)單實(shí)用、調節精巧、傳動(dòng)可靠、操作方便、維修方便。計量泵的排量與轉速之間存在線(xiàn)性關(guān)系。通過(guò)適當調節轉速，可以達到每臺計量泵所需的排量，A、B料混合比和總輸出量。還需要確保足夠的泵前進(jìn)料和穩定的泵后電阻，以確保測量精度。

　　“頭”注射頭（二元原液的動(dòng)態(tài)混合裝置）在二元原液灌注（進(jìn)入混合室）的切換運動(dòng)中應靈活同步，原液的兩種組分應在很短的時(shí)間內完全混合均勻，并且在整個(gè)注射過(guò)程中混合比基本保持不變（使其物理性質(zhì)不變）。灌注后，可根據操作要求輕松更換靜態(tài)混合器，確保下一個(gè)周期的順利生產(chǎn)。

　　“控制”電器和控制器：要求技術(shù)先進(jìn)、動(dòng)作可靠、操作方便、易于維護。

　　1、料溫或工作溫度數字顯示及自動(dòng)控制。

　　2、數字顯示計量泵的轉速，以確定出料量、混合比、總出料量。

　　3、原料壓力數字顯示（計量泵出口）。顯示各料液流動(dòng)時(shí)的壓力變化。

　　4、計算機程序控制裝置：可自動(dòng)控制灌注時(shí)間（灌注速度）和自動(dòng)程序控制洗滌時(shí)間。

　　“空”真空系統是產(chǎn)品宏觀(guān)無(wú)氣泡的關(guān)鍵保障，可根據用戶(hù)對產(chǎn)品的氣泡要求進(jìn)行配置（即增加真空緩沖罐和旋片真空泵）。