我國自動(dòng)化的發(fā)展，自動(dòng)化設備也成為一些行業(yè)必選產(chǎn)品，像用于生產(chǎn)PCBA的全自動(dòng)焊錫機，運用全自動(dòng)焊錫機在PCBA加工過(guò)程中就可以實(shí)現自動(dòng)化，那它是如何工作呢，接下來(lái)看看全自動(dòng)焊錫機使用過(guò)程中的工藝流程。

　　實(shí)心焊絲通過(guò)加熱的焊嘴加熱熔化，形成液態(tài)“焊料”，在助焊劑的幫助下，熔化的液態(tài)焊料，如焊料對金屬的焊料，被冷卻并變成可靠的焊料和固化的焊錫點(diǎn)。如果材料是錫鉛合金，焊錫表面是銅，全自動(dòng)焊錫機里的焊錫會(huì )先潤濕焊錫表面。隨著(zhù)潤濕現象的發(fā)生，焊料逐漸擴散到金屬銅中，在焊料和金屬銅的接觸面上形成一層粘合層，將兩者牢固地粘合在一起。因此，焊接是通過(guò)三個(gè)物理和化學(xué)過(guò)程完成的：潤濕、擴散和冶金結合，我們可以得出結論，潤濕是焊料的主要作用。

　　1、潤濕：潤濕過(guò)程是指在毛細力的作用下，熔融的焊錫沿著(zhù)細小的凹凸不平和晶隙在母材表面周?chē)鲃?dòng)，從而在母材表面形成結合層。形成焊料，焊料和基材的原子彼此靠近并達到原子引力作用的距離。有利于潤濕的環(huán)境條件： 待焊接的母材表面需要清潔且無(wú)氧化物和污染物。

　　2、擴散：潤濕會(huì )在自動(dòng)焊錫機制造商的焊錫機中引發(fā)焊料和賤金屬原子之間的相互擴散。通常，隨著(zhù)溫度的升高，原子在晶格內進(jìn)入熱振動(dòng)狀態(tài)。隨著(zhù)原子變得更加活躍，熔融焊料和賤金屬中的原子穿過(guò)界面遷移到彼此的晶格中。移動(dòng)原子的速度和數量取決于加熱溫度和時(shí)間。

　　3、冶金結合：焊料和基底金屬之間的相互擴散在兩種金屬之間形成層間金屬化合物。為了獲得良好的焊點(diǎn)，需要在焊料的母材與焊料之間形成金屬化合物，使母材達到牢固的冶金結合。

　　綜合上述內容，可以了解全自動(dòng)焊錫機工藝流程，從潤濕、擴散到冶金結合，從現在的行業(yè)來(lái)年，現在很多電子制造廠(chǎng)都有在使用全自動(dòng)焊錫機，可以有效節省成，以及提升效率。