市場(chǎng)自動(dòng)化的機械設備，在工作都會(huì )遇到一些問(wèn)題，比如在市場(chǎng)上非常受歡迎的全自動(dòng)點(diǎn)膠機，在工作中會(huì )遇到哪些問(wèn)題呢，又怎么處理的，接下來(lái)看看全自動(dòng)點(diǎn)膠機工作會(huì )有哪些問(wèn)題，處理方法是什么。

　　1、膠嘴堵塞原因：自動(dòng)點(diǎn)膠機針孔未徹底清洗，貼片膠中混入雜質(zhì)，孔堵塞，混有不相容膠，導致膠嘴輸出量減少或無(wú)膠斑

　　處理方法：更換干凈的針頭和貼片膠，質(zhì)量更好。不要弄錯貼片膠的品牌

　　2、橡膠閥泄漏原因：點(diǎn)膠機使用的針頭直徑太小。針頭過(guò)小會(huì )影響橡膠閥使用時(shí)的排氣氣泡動(dòng)作，影響液體流動(dòng)，造成背壓。因此，橡膠閥關(guān)閉后不久就會(huì )發(fā)生泄漏

　　處理方法：只需更換較大的針閥即可處理此問(wèn)題。此外，橡膠閥關(guān)閉后，液體中的空氣會(huì )滴落。[敏感詞]提前排出液體中的空氣，或使用不易含氣泡的膠水，或使用前將膠水離心

　　3、流速太慢原因：點(diǎn)膠機管路太長(cháng)或太窄，管口氣壓不足，點(diǎn)膠流速太慢

　　處理方法：將點(diǎn)膠機管路從1/4“改為3/8”。如果沒(méi)有必要，管道越短越好。此外，應改進(jìn)橡膠口和氣壓，以加快流速

　　4、液體中有氣泡原因：由于液體壓力過(guò)大和閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)間過(guò)短，點(diǎn)膠機可能會(huì )將空氣滲入液體中，導致氣泡

　　處理方法：降低液體壓力并使用錐形斜針

　　5、膠水大小不一致原因：點(diǎn)膠機中儲存的液體的壓力缸或氣壓不穩定，導致膠水輸出不均勻和尺寸不一致

　　處理方法：避免使用壓力表的低壓部分。橡膠閥的控制壓力應至少為60psi，以確保橡膠出口的穩定性。后，檢查膠水的交付時(shí)間。如果少于15/1000秒，膠水輸送將不穩定。送膠時(shí)間越長(cháng)，送膠越穩定

　　以上內容為全自動(dòng)點(diǎn)膠機常見(jiàn)故障原因及處理方法。我相信你們都知道。自動(dòng)點(diǎn)膠機的這些常見(jiàn)問(wèn)題可以大也可以小。只要我們掌握了正確的處理方法，我們就能迅速處理這些問(wèn)題。