雙液灌膠機設備重要組成部分分析——讓我們深圳天豐泰公司告訴你

深圳點(diǎn)膠機廠(chǎng)家-深圳天豐泰科技股份有限公司專(zhuān)業(yè)從事自動(dòng)化設備的研發(fā)設計、生產(chǎn)制造及銷(xiāo)售的高新科技企業(yè)。在制造業(yè)、運輸業(yè)、新能源及醫療業(yè)等領(lǐng)域，都有著(zhù)行業(yè)內精湛的高技術(shù)水平。
                               

雙液灌膠機設備能夠自動(dòng)化的實(shí)現雙組份膠水的定量定位灌膠操作，通過(guò)程序控制出膠路徑以及出膠量，組成保證這套系統正常運行的核心部分總共分為：“罐”、“泵”、“頭”、“控”、“空”。

料罐：料罐及附屬裝置：為原液貯存、恒定料溫、均衡供料和準確計量所必須。常為A和B料罐，為帶攪拌的三層結構（耐酸不銹鋼內膽、附有螺旋導流板的加熱或冷卻夾套，外包聚氨酯硬泡絕熱層）或鋼制的單層密封罐.

清洗液罐：貯存或用壓縮空氣往澆注頭輸送清洗液，以保證每次灌注后將混合頭和混合腔自動(dòng)洗凈吹干，以利下一次灌注(如采用靜態(tài)混合器,停機后即應更換靜態(tài)混合器,不需清洗,故不設清洗液罐。

“泵”：計量泵及其傳動(dòng)、調節和顯示裝置：計量泵是保證計量精度的關(guān)鍵，要求耐溫不變

形，耐壓不漏料，精密長(cháng)壽、簡(jiǎn)單實(shí)用、調節靈敏、傳動(dòng)可靠、操作方便、維修簡(jiǎn)單。計量泵排量和轉速呈線(xiàn)性關(guān)系，正確調節其轉速，即能達到各計量泵的要求排量，A、B料的混合比及總吐出量。為確保計量精度還應保證泵前供料充分和泵后阻力穩定。

“頭”澆注頭（兩組份原液的動(dòng)態(tài)混合裝置）要求兩組份原液——灌注（進(jìn)入混合腔）的切換動(dòng)作靈活、同步。要求極短時(shí)間內將兩組份原液充分混合均勻，整個(gè)灌注過(guò)程中其混合比基本不變（以保證其物性不變）攪拌軸高速運轉時(shí)不倒料不結死（保證潤滑正常和軸承不過(guò)熱）灌注后能按操作需求方便地更換靜態(tài)混合器，以保證下一周期順利生產(chǎn)。

“控”電器及控制：要求技術(shù)先進(jìn)、動(dòng)作可靠、操作方便、維修簡(jiǎn)單。

①料溫或工作溫度的數顯和自動(dòng)控制；

②計量泵轉速的數字顯示、以確定其排量、混合比和總吐出量；

③原料壓力的數顯（計量泵出口），以顯示各原液流動(dòng)時(shí)壓力變化；

④電腦程控裝置：可自動(dòng)控制灌注時(shí)間（灌注量）及自動(dòng)清洗時(shí)間程序控制。

“空”真空系統是做到制品宏觀(guān)無(wú)氣泡的重要保證，可按用戶(hù)對制品的氣泡要求予以配置（即加真空緩沖罐和旋片式真空泵）。

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