深圳點(diǎn)膠機廠(chǎng)家-深圳天豐泰科技股份有限公司專(zhuān)業(yè)從事自動(dòng)化設備的研發(fā)設計、生產(chǎn)制造及銷(xiāo)售的高新科技企業(yè)。在制造業(yè)、運輸業(yè)、新能源及醫療業(yè)等領(lǐng)域，都有著(zhù)行業(yè)內精湛的高技術(shù)水平。

       自動(dòng)點(diǎn)膠機是現代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的必需品，接觸過(guò)自動(dòng)點(diǎn)膠機的朋友都知道，自動(dòng)點(diǎn)膠機的結構相對是比較復雜的，它是由軟硬件兩部分組成，因此自動(dòng)點(diǎn)膠機在使用過(guò)程中難免會(huì )出現很多問(wèn)題。那么自動(dòng)點(diǎn)膠機出現了問(wèn)題我們要怎么處理?[敏感詞]一起聽(tīng)一聽(tīng)天豐泰技術(shù)人員的分析吧!

自動(dòng)點(diǎn)膠機常見(jiàn)的8種故障，你會(huì )處理嗎?

1、UV膠 ( 紫外線(xiàn)固化膠 ) ：

       確定使用黑色的管路。勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上，先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內的UV膠往往經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后會(huì )產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩定。

2、針頭：

       一般而言比20號小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問(wèn)題---滴漏或垂流。盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭，避免使用繞性或鐵弗龍針頭s。

3、自動(dòng)點(diǎn)膠機流速太慢：

     流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。管路若無(wú)需要應愈短愈好。除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。

4、流體內的氣泡

     過(guò)大的流體壓力若加上過(guò)短的開(kāi)閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內。解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

5、環(huán)氧樹(shù)脂的 ( expoxy ) 清洗：

     可能的話(huà)盡量每一個(gè)Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動(dòng)清洗一次, 愈常清洗越好。

6、自動(dòng)點(diǎn)膠機膠閥滴漏：

      此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會(huì )影響液體的流動(dòng)造成背壓, 結果導致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現象。過(guò)小的針頭也會(huì )影響膠閥開(kāi)始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，只要更換較大的針頭即可解決這種問(wèn)題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少, 液體流動(dòng)順暢。液體內空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì )產(chǎn)生滴漏現象, 可以預先排除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。

7、自動(dòng)點(diǎn)膠機出膠大小不一致：

      出膠不一致時(shí)主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產(chǎn)生。

      進(jìn)氣壓力調壓表應設定于比廠(chǎng)內低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。然后應檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì )造成出膠不穩定。出膠時(shí)間愈長(cháng)出膠愈穩定。

8、瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥接頭及管路上堵塞：

      此種情形主要因過(guò)多的濕氣或重復使用過(guò)的瞬間膠。應確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過(guò)，使用的空氣應確定完干燥且于廠(chǎng)內空壓與膠閥系統間加裝過(guò)濾器 ( 以上方法如仍然無(wú)效, 則應使用氮氣)。